覆膜砂铸造有哪些优点？

覆砂层薄，用量少：生产成本低，浪费小，使用后的型砂可以再生循环利用。由于该造型方法覆砂层薄，通常根据工件壁厚设计5-10㎜覆砂层，而粘土砂造型通常低覆砂量也得30-50㎝ ，用砂量是覆膜砂量约10倍。粘土砂虽然也可以进行二次循环利用，但加入的高分量的煤粉、膨润土等附加原材料基本已损耗完，砂的质量已大大降低，影响的产品的外观质量。而覆膜砂造型的型砂经过高温焙烧后，膨胀量大大降低，在二次利用时减少了酸洗的工艺步骤，同时固体树脂、固化剂的加入量也大大降低，降低了生产成本。

复合材料 制备凝固技术的另一发展是用于复合材料的制备口所谓复合材料 , 就是在非金属或金属基体中引人增强相或特殊成分 ,通过控制凝固使增强相按所希望的方式分布或排列的一种具有特殊性能的材料。由于复合材料的基体 具有较高的断裂性 , 加上增强相的存在 ,故能表现出与普通单相组织材料不同的性能 , 如高强度、良好的高温性能和性能 , 已发展了多种制取复合材料的工艺方法 ,如结合顺序凝固技术制备自生复合材料。此领域的应用前景将越来越广。

铸钢覆膜砂生产中对温度的要求

铸钢覆膜砂生产过程中首先要选择原砂。在实际生产过程中，由于钢液浇注温度斗力高，原砂对耐火性要求高，一般原砂氧化硫含量应超过98%，注意原砂粒度和分布环境，选择耐火性高达1900-2000℃的特殊人造砂，该原砂不仅粒状好，还能防止化学粘砂问题，角系数小，粒度适中，使砂粒倍接近圆形，在不同树脂插入量条件下，得到的树脂膜更厚，有利于提高砂芯的强度。

二次大战期间，德国克洛宁博士发现了一种覆膜砂，其生产工艺是将热固性酚醛树脂粉末与原砂混合，加热固化。然后，通过采用热塑性酚醛树脂、暗藏性固化剂()和润滑剂经覆膜工艺制备成了一种覆膜砂，当覆膜砂加热时，将树脂包覆在砂粒上，在乌洛托覆膜砂分化出的浸染下，将其熔化，然后将其由线状结构转变为非熔化的体形结构，使覆膜砂固化。